Dominar la longevidad del moho: estrategias expertas para duplicar la vida útil de su molde de inyección

Secretos para extenderMolde de inyecciónVida: una guía completa desde la selección de material central hasta el mantenimiento

1. Materia centralL Selección: la base de la longevidad del moho

    Comparación de rendimiento de materiales básicos comunes:

• Acero preardolado P20: adecuado para <500k ciclos, mejor rendimiento de costo
• NAK80: Excelente para acabados brillantes, ideal para piezas transparentes
• Acero tratado con calor H13: resistente al calor, perfecto para la ingeniería de plásticos
• Acero inoxidable S136: resistente a la corrosión, recomendado para PVC

    Pautas de selección de materiales:

• General Plastics (PP/PE): acero P20 o 718
• Ingeniería de plásticos (PC/ABS): NAK80 o H13
• Materiales corrosivos: debe usar acero inoxidable S136

2. Parámetros críticos del tratamiento térmico

    Proceso de tratamiento térmico al vacío estándar:

• Temperatura de enfriamiento: 1020-1050 ° C
• Ciclos de templado: mínimo 2 veces
• Control final de dureza: HRC48-52 (dependiente del material)

   Opciones de mejora de la superficie:

• Nitruración: dureza de la superficie hasta HV1000
• Tratamiento de TD: mejora de la resistencia al desgaste de 3-5x
• Cubro DLC: reduce el coeficiente de fricción a <0.1

3. Cinco prácticas esenciales de mantenimiento diario

   Normas de limpieza:

• Limpie los residuos de la línea de separación en cada turno
• Inspección semanal de canales de agua
• Limpieza de superficie integral mensual

   Gestión de lubricación:

• Guía de pilares/bujes: grasa disulfuro de molibdeno cada 8 horas
• Pins eyectores: grasa a alta temperatura cada 5 km ciclos
• Sliders: lubricante que contiene grafito cada 24 horas

   Prevención de óxido:

• Almacenamiento a corto plazo: spray contra la riega
• Almacenamiento a largo plazo: envoltura de papel VCI

4. Programa de mantenimiento periódico

5. Solución de problemas de problemas comunes

   Soluciones de crack de núcleo:

• Grietas menores: reparación de revestimiento de láser
• Daño mayor: reemplace los insertos del núcleo

  Tratamiento de óxido:

• ROYO LUZ: esmalte a mano con 600# papel de lija
• ROYO GRAVE: requerido requerido

  Usar compensación:

1. Desgaste del pilar de la guía: recubrimiento cromado duro (0.01-0.03 mm)
2. Desgaste de la cavidad: tratamiento con TD para la recuperación dimensional

6. Técnicas prácticas de extensión de vida

   Optimización de producción:

• Establezca el tiempo de embalaje apropiado para reducir el estrés central
• Mantener la temperatura del molde dentro de las especificaciones del material
• Evite las tomas cortas para evitar fricción seca

   Las mejores prácticas de almacenamiento:

• Mantener 45% -55% de humedad
• Almacenar mohos verticalmente para evitar distorsión
• Use estantes dedicados para evitar colisiones

    Guía de decisión de reparación:

• Reparar si se cuesta <30% del nuevo moho
• Repare si la vida restante> 70% del molde nuevo
• Reemplace si los componentes críticos dañan

A través de estos enfoques sistemáticos de selección de material, mantenimiento y atención, la vida útil del moho por inyección se puede aumentar en un 50%-100%, lo que reduce significativamente los costos de producción. Para soluciones personalizadas de extensión de vida de moho, comuníquese conMohoequipo técnico.