Enfabricación de moho, el mantenimiento regular es crucial para extender la vida útil del moho, una práctica particularmente evidente en compañías como XP Mold.Piezas de precisión y molde de conectorrequiere atención científica. Los procedimientos de mantenimiento anual para diferentes ubicaciones de moldeo por inyección deben adaptarse al ciclo del moho. Los siguientes consejos pueden garantizar la operación efectiva de componentes, como corredores y calentadores en caso de emergencia:
1. Revise las ventilaciones de aire en busca de óxido o humedad. Esto podría indicar una condensación interna o una tubería de agua rota, lo que puede causar fácilmente un cortocircuito del calentador. Esto es especialmente importante durante la operación discontinua de la máquina, ya que puede afectar significativamente las piezas de precisión y molde del conector.
2. Recuerde a los operadores que no limpien arbitrariamente la punta de la boquilla de puerta caliente. Pequeñas piezas de acero inoxidable en la puerta pueden ser parte del conjunto de la boquilla, una ocurrencia común enMolde XPMecanizado de precisión. Antes de limpiar, confirme el tipo de boquilla y asegúrese de que el operador pueda identificarlo para proteger los componentes críticos.
3. Las paradas deslizantes requieren un mantenimiento regular. Las máquinas que operan durante todo el año deben inspeccionarse semanalmente y LubRicado a fin de año. Esto es esencial para suaveequipooperación y es una prioridad en el moho XP en su mantenimiento diario.
4. Resistencia al calentador de verificación cruzada. Mida el uso inicial y compare al final del año. Si hay una fluctuación de ± 10%, se recomienda reemplazar para evitar fallas durante las etapas críticas de producción. Esto es crucial para garantizar la calidad de los productos de alta precisión como los conectores. Si no se han medido los valores iniciales, deben registrarse de inmediato.
5. Inspeccione los pasadores de guía y otrospiezas de precisiónpor desgaste. Los rasguños y las abrasiones a menudo son causados por una lubricación insuficiente. El desgaste menor se puede extender con lubricante, pero el desgaste severo requiere reemplazo. De lo contrario, se producirá un grosor desigual de la pared de la parte moldeada, lo cual es esencial para la producción de precisión en el moho XP.
