La calidad de la fabricación de piezas de moho determina directamente la calidad del producto final. El sistema de producción de XP Mold requiere un control estricto en todo el proceso de fabricación de moho, combinando los requisitos de diseño de moho conmecanizado de alta precisiónestándares.
Comofabricación de mohoEvoluciona hacia la fabricación ultra fina y de alta precisión, las piezas deben mecanizarse a especificaciones fijas utilizando métodos de corte precisos basados en dimensiones de diseño de moho. Debido al pequeño tamaño y los requisitos de alta precisión de las piezas de moho, la precisión de corte debe mejorarse simultáneamente, lo que hace que este sea un paso crítico para el molde XP para garantizar la consistencia de las piezas.
La producción departe del moldeLas mezclas implican tres pasos: lotes, molienda húmedo y secado por pulverización. El núcleo del control de calidad es monitorear los parámetros clave. Las etapas de lotes y mezclas se centran en controlar el contenido total de carbono, el tamaño del grano y la estructura interna del carburo cementado. La etapa de secado en aerosol se centra en las propiedades del proceso de la mezcla, como la flujo de flujo y la densidad aparente, para garantizar que cumpla con los requisitos básicos del material para el mecanizado de alta precisión.
En el mecanizado de alta precisión, el rendimiento de la cuchilla afecta directamente los resultados de corte. Diferentes piezas de moho tienen diferentes requisitos de precisión y desplazamiento debido a las diferencias de diseño de moho, lo que hace que los insertos estándar existentes sean propensos a problemas.MohoSelecciona rigurosamente insertos de alta calidad durante la fabricación de moho para evitar defectos de mecanizado y garantizar la precisión de la pieza.
En resumen, la fabricación de moho requiere una mejora continua de procesos e investigación y desarrollo tecnológico. Las empresas deben priorizar el diseño de moho e int
